安全閥選型時重要細致三個方面:
一、壓力
對于設(shè)備安全和延續(xù)流程來說,涉及設(shè)計壓力、開啟壓力、操作壓力,對于安全閥來說,涉及開啟壓力、過壓、回座壓力,要細致這三個壓力和工藝的三個壓力如何匹配,還要考慮工況應(yīng)用的背壓,以及背壓和開啟壓力的占比,根據(jù)占比的不同選擇不同結(jié)構(gòu)的安全閥產(chǎn)品。
二、溫度
因為安全閥幾乎都是金屬材料,金屬材料的性能受溫度影響,尤其是金屬材料的強度受溫度影響很大,溫度越高金屬材料的穩(wěn)固性越差、強度系數(shù)越低,所以在不同的溫度條件下要選擇不同材料、不同壁厚的安全閥。
三、介質(zhì)
可以將工藝介質(zhì)分為以下幾類:有毒有害、易燃易爆、通用介質(zhì)、有數(shù)介質(zhì)等等。像氦、氖、氬、氪、氙這類有數(shù)氣體必要回收行使,、聚氨酯等劇毒介質(zhì)禁止直接排放到大氣,必須回收到安全裝配中。對于安全閥制造商來說,肯定要了解用戶使用的工藝體系,了解用戶的關(guān)注點和使用目的,才能為用戶選擇知足工藝要求的安全閥產(chǎn)品。
在選型上,從范圍來講,通常是工程公司和設(shè)計院會提供技術(shù)參數(shù),并提出一個初步的選型方案,包括安全閥的實行標準、參數(shù)、材料等基本要求,設(shè)計院提出的是一個通用的要求,但不同的工藝流程對安全閥選型要求不同,安全閥制造商就必要在通用要求基礎(chǔ)上提出的解決方案。
一樣平常情況下,設(shè)計院提供的參數(shù)并不是終的數(shù)據(jù),根據(jù)廠商的意見會作修改調(diào)整,同時廠商還會根據(jù)用戶的特別要求就材料、計算等方面進行技術(shù)交流,三方通過協(xié)商,確定一個終的解決方案。